ପ୍ରଥମେ, ଭାରୀଯାନର ମ basic ଳିକ ଗଠନ |
ଭାରିଙ୍ଗର ମ basic ଳିକ ରଚନା: ଭିତର ରିଙ୍ଗ, ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ, ଗଡ଼ୁଥିବା ଶରୀର, କେଜ୍ |
ଭିତର ରିଙ୍ଗ: ପ୍ରାୟତ the ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ମେଳ ହୁଏ, ଏବଂ ଏକତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କର |
ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ: ପ୍ରାୟତ the ପ୍ରଭାବକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ବିରିଂ ସିଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ଇସ୍ପାତ GCr15 ଧାରଣ କରୁଛି, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ କଠିନତା ହେଉଛି HRC60 ~ 64 |
ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ: ଭିତର ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ଟ୍ରେଞ୍ଚରେ ସମାନ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ କେଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ଆକୃତି, ଆକାର, ସଂଖ୍ୟା ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
କେଜ୍: ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିବା ସହିତ, ଏହା ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ମଧ୍ୟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ବିୟରିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ ub ଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ |
ଇସ୍ପାତ ବଲ୍: ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ steel ଷ୍ଟିଲ୍ GCr15 ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ କଠିନତା ହେଉଛି HRC61 ~ 66 |ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା, ଆକୃତି ସହନଶୀଳତା, ଗେଜ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଅନୁଯାୟୀ ଉଚ୍ଚରୁ ନିମ୍ନକୁ G (3, 5, 10, 16, 20, 24, 28, 40, 60, 100, 200) ରେ ବିଭକ୍ତ |
ସେଠାରେ ଏକ ସହାୟକ ଭାରୀ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ଅଛି |
ଧୂଳି କଭର (ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ): ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥକୁ ଭାରୀଯାନକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ |
ଗ୍ରୀସ୍: ଲବ୍ରିକେଟ୍ କରନ୍ତୁ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପକୁ ଶୋଷନ୍ତୁ, ଭାରୀଯାନ ସେବା ସମୟ ବ increase ାନ୍ତୁ |
ଦ୍ୱିତୀୟ, ବିୟରିଂର ଶ୍ରେଣୀକରଣ |
ଚଳପ୍ରଚଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଘର୍ଷଣ ଗୁଣଗୁଡିକ ଭିନ୍ନ, ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ରୋଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକରେ, ସାଧାରଣତ deep ଗଭୀର ଗ୍ରୀଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ |
ଗଭୀର ଗ୍ରୀଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ radi ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରେ, ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ମଧ୍ୟ ଏକତ୍ର ବହନ କରିପାରିବ |ଯେତେବେଳେ କେବଳ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏ, କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଶୂନ୍ୟ |ଯେତେବେଳେ ଗଭୀର ଗ୍ରୀଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂରେ ବହୁତ ବଡ ରେଡିଆଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଥାଏ, ଏହାର କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ବହୁତ ବଡ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଗଭୀର ଗ୍ରୀଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂର ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଛୋଟ, ଏବଂ ସୀମା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଗଭୀର ଗ୍ରୀଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ହେଉଛି ସାଙ୍କେତିକ ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂ |ଏହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଏପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ଏହି ପ୍ରକାରର ଭାରୀକରଣରେ ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ଉଚ୍ଚ ସୀମା ଗତି, ସରଳ ଗଠନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ସହଜ |ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ନିମ୍ନ ଶବ୍ଦ ମୋଟର, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣତ machinery ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆକାର ପରିସର ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିୟରିଂର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର |ମୁଖ୍ୟତ radi ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ମଧ୍ୟ ବହନ କରିପାରିବ |
ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ, ଗଡୁଥିବା ଶରୀର ହେଉଛି ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂର ସେଣ୍ଟ୍ରିପେଟାଲ୍ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ |ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ରେସୱେ ହେଉଛି ର line ଖ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ ବିୟରିଂ |ବଡ଼ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା, ମୁଖ୍ୟତ radi ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରିବାକୁ |ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ରିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଛୋଟ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ରିଙ୍ଗର ଏକ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏହାକୁ NU \ NJ \ NUP \ N \ NF ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଏକକ ଧାଡି ବିୟରିଂ, ଏବଂ NNU \ NN ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଡବଲ୍ ଧାଡି ବିୟରିଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଏକ ପଟି ବିନା ଭିତର ବା ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍, ଯାହାର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଅକ୍ଷୟ ଭାବରେ ଗତି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ଅଟନ୍ତି ଏବଂ ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏକ ମୁକ୍ତ-ଶେଷ ଭାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଭିତର ରିଙ୍ଗର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗରେ ଏକ ଡବଲ୍ ରିବ୍ ଅଛି, ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗୋଟିଏ ସିଲ୍ ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ଅଛି, ଯାହା ସମାନ ଦିଗରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ |ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ କେଜ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିମ୍ବା ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣରେ ନିର୍ମିତ କଠିନ ଖଣ୍ଡଗୁଡିକ |କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ପଲିୟାମାଇଡ୍ ଗଠନ କରୁଥିବା କେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଲୋଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ବଲ୍ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ରେସୱେ ଗ୍ରୀଭ୍ ସହିତ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ରିଙ୍ଗରେ ଗଠିତ |ରିଙ୍ଗଟି ହେଉଛି ସିଟ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଆକୃତି, ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଫ୍ଲାଟ ବେସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆଲର୍ଜିଂ ଗୋଲାକାର ସିଟ୍ ପ୍ରକାର |ଏହା ସହିତ, ଏହିପରି ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ନୁହେଁ |
ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂରେ ଏକ ସିଟ୍ ରିଙ୍ଗ, ଶାଫ୍ଟ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ କେଜ୍ ଆସେମ୍ବଲି ରହିଥାଏ |ଶାଫ୍ଟ ରିଙ୍ଗ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ମେଳ ହେଲା, ଏବଂ ସିଟ୍ ରିଙ୍ଗ ଶେଲ୍ ସହିତ ମେଳ ହେଲା |ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ କେବଳ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର, ନିମ୍ନ ଗତିର ଅଂଶ, ଯେପରିକି କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ପମ୍ପ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍, ଜ୍ୟାକ୍, ଲୋ ସ୍ପିଡ୍ ରିଟାର୍ଡର୍ ଇତ୍ୟାଦି ବହନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅଲଗା ହୋଇଛି ଏବଂ ପୃଥକ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ବିଛିନ୍ନ ହୋଇପାରିବ |
ତିନି, ଗଡ଼ୁଥିବା ଜୀବନ ଧାରଣ |
(1) ଗଡ଼ୁଥିବା ବିୟରିଂର ମୁଖ୍ୟ କ୍ଷତି ଫର୍ମ |
ଥକାପଣ:
ରୋଲିଂ ବିୟରିଂରେ, ଭାର ଧାରଣ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧି (ରେସୱେ କିମ୍ବା ଗଡ଼ୁଥିବା ଶରୀର ପୃଷ୍ଠ), କ୍ରମାଗତ ଭାର ହେତୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ତଳେ ପ୍ରଥମ, ଅନୁରୂପ ଗଭୀରତା, ଫାଟର ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବିକାଶ ହୁଏ | ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ, ଯାହା ଦ୍ metal ାରା ଧାତୁର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଫ୍ଲେକ୍ ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭାରୀକରଣ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହି ଘଟଣାକୁ ଥକ୍କା ସ୍ପାଲିଙ୍ଗ୍ କୁହାଯାଏ |ଗାଡ଼ି ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଅନ୍ତିମ ଥକ୍କାପଣକୁ ଏଡାଇବା କଷ୍ଟକର, ବାସ୍ତବରେ ସାଧାରଣ ସ୍ଥାପନ, ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅଧିକାଂଶ ଭାରୀଯାନ କ୍ଷତି ହେଉଛି ଥକ୍କା କ୍ଷତି |ତେଣୁ, ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନକୁ ସାଧାରଣତ bear ବିୟରିଂର ଥକ୍କା ସେବା ଜୀବନ ବୋଲି କୁହାଯାଏ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି (ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି):
ଯେତେବେଳେ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଗଡ଼ୁଥିବା ଶରୀରରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ସମ୍ପର୍କକୁ ଗଡ଼ିଯାଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଗଡ଼ିବା ଏକ ଦନ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଚାଲିବା ସମୟରେ ପ୍ରବଳ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଏହା ସହିତ, ବାହ୍ୟ ବିଦେଶୀ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବିୟରିଂରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଭାବ ଭାର, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂ ସ୍ଥିର ଥାଏ, ମେସିନ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ପିନ୍ଧ ଆଉ ଚିର:
ଗାଡ଼ି ଉପାଦାନ ଏବଂ ରେସୱେ ର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧି ଏବଂ ମଇଳା ଏବଂ ଧୂଳିର ଆକ୍ରମଣ, ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଗଡ଼ିଯିବା ପରିଧାନ କରେ |ଯେତେବେଳେ ପରିଧାନର ପରିମାଣ ଅଧିକ ହୁଏ, ବିୟରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଏବଂ ବିୟରିଂର ଚାଲୁଥିବା ସଠିକତା କମିଯାଏ, ତେଣୁ ଏହା ସିଧାସଳଖ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଚତୁର୍ଥ, ଭାରୀ ସଠିକତା ସ୍ତର ଏବଂ ଶବ୍ଦ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଉପସ୍ଥାପନା ପଦ୍ଧତି |
ରୋଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ସଠିକତାକୁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ସଠିକତା ସ୍ତର ମାନକ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପାଞ୍ଚ ସ୍ତରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: P0, P6, P5, P4 ଏବଂ P2 |ସ୍ତର 0 ରୁ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି, ସ୍ତର 0 ର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଯଥେଷ୍ଟ, ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଘଟଣା ଅନୁଯାୟୀ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଠିକତା ସ୍ତର ସମାନ ନୁହେଁ |
ପାଞ୍ଚ, ପ୍ରାୟତ aring ପ୍ରଶ୍ନ ବହନ କରୁଥିବା ପଚରାଯାଏ |
(1) ଷ୍ଟିଲ୍ ବହନ କରିବା |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାରର ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍: ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ବିରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭାରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ |
(୨) ସ୍ଥାପନ ପରେ ବିୟରିଂର ତେଲ |
ତେଲକୁ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଗ୍ରୀସ୍, ତେଲ ତେଲ, କଠିନ ତେଲ |
ଲବ୍ରିକେସନ୍ ବିୟରିଂକୁ ସାଧାରଣତ run ଚଲାଇପାରେ, ରେସୱେ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ଚଳାଚଳ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସମ୍ପର୍କକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ, ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ବିରିଙ୍ଗ ଭିତରେ ପିନ୍ଧିବ, ଏବଂ ବିୟରିଂର ସେବା ସମୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଗ୍ରୀସରେ ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ଅଛି ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିୟରିଂର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ enhance ାଇପାରେ |ବିୟରିଂରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହେବ |ଭାରୀଯାନର ଗତି ଯେତେ ଅଧିକ, କ୍ଷତି ଅଧିକ |ଉତ୍ତାପ ବଡ଼ ହେଲେ ବିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ହେତୁ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ ହେବ |ତେଣୁ, ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଭରିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଛଅ, ସ୍ଥାପନ ସାବଧାନତା ବହନ କରେ |
ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ, ବିୟରିଂର ଗୁଣରେ କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ସଂପୃକ୍ତ ସ୍ଥାପନ ଉପକରଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ବିୟରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ବିୟରିଂର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା, ଧୀରେ ଧୀରେ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ବଳ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ମନେରଖନ୍ତୁ, ପ୍ରସ୍ତୁତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭାରୀକୁ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -12-2023 |